對于化工設備來說，反應設備大家都不陌生，從字面上就能理解：它是一種用于物料反應的機器，那其中比較常用的就數(shù)反應釜了。
一般反應釜的結構分為罐體、封頭、電機、攪拌裝置、支腳等。而反應釜的攪拌裝置是物料混合的主要裝置，所以在日常生產(chǎn)中攪拌器的選擇非常重要。
一般反應釜的攪拌裝置可分為：槳式、齒片式、錨式、框式、螺帶螺桿式、渦輪式（彎葉、折頁、平直葉、推進式）、布魯馬金式等等。其中最為常用的當屬槳葉式攪拌器。在反應釜的眾多攪拌裝置中槳式攪拌器結構最為簡單，葉片整體采用扁鋼制成，連接為焊接或用螺栓將其固定在輪轂上，葉片數(shù)一般是2、3或4片，葉片形式一般可分為平直葉和折葉氏兩種葉片，根據(jù)葉片的形狀特點不同可將槳葉式攪拌器分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。
平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，一般運轉(zhuǎn)較慢。約Zfl一80r/min。在半徑方向發(fā)生混合作用，在垂直方向則不發(fā)生很好的攪拌。但因其結構簡單，廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合及溶解等緩和的攪拌操作方面。
斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角，有軸向分流，徑向分流，流型比平直葉槳式復雜，排出能量比平直槳高，綜合效果更好，適用過程相同，因此應用頻率比平直葉槳式高，運行條件同平直葉槳式。
故而當反應釜攪拌器配置為槳葉式時一般適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。像中高粘度的物料就不建議采用配置為槳葉式攪拌裝置的反應釜了。
一般反應釜的結構分為罐體、封頭、電機、攪拌裝置、支腳等。而反應釜的攪拌裝置是物料混合的主要裝置，所以在日常生產(chǎn)中攪拌器的選擇非常重要。
一般反應釜的攪拌裝置可分為：槳式、齒片式、錨式、框式、螺帶螺桿式、渦輪式（彎葉、折頁、平直葉、推進式）、布魯馬金式等等。其中最為常用的當屬槳葉式攪拌器。在反應釜的眾多攪拌裝置中槳式攪拌器結構最為簡單，葉片整體采用扁鋼制成，連接為焊接或用螺栓將其固定在輪轂上，葉片數(shù)一般是2、3或4片，葉片形式一般可分為平直葉和折葉氏兩種葉片，根據(jù)葉片的形狀特點不同可將槳葉式攪拌器分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。
平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，一般運轉(zhuǎn)較慢。約Zfl一80r/min。在半徑方向發(fā)生混合作用，在垂直方向則不發(fā)生很好的攪拌。但因其結構簡單，廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合及溶解等緩和的攪拌操作方面。
斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，此攪拌器槳葉可成24°、45°或60°傾角，有軸向分流，徑向分流，流型比平直葉槳式復雜，排出能量比平直槳高，綜合效果更好，適用過程相同，因此應用頻率比平直葉槳式高，運行條件同平直葉槳式。
故而當反應釜攪拌器配置為槳葉式時一般適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。像中高粘度的物料就不建議采用配置為槳葉式攪拌裝置的反應釜了。
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